流沙地質(zhì)是一種不利的地質(zhì)，在震動或水壓力下容易塌落或形成流沙，因此在橋梁施工中遇到這種地質(zhì)是很不利的，容易出現(xiàn)塌孔、擴孔、斷樁等現(xiàn)象。以下為流沙地質(zhì)條件下鉆孔灌樁的施工要點及處理措施。
一、護(hù)筒埋設(shè)及鉆機就位
遇流沙地層，護(hù)筒應(yīng)加長（長度為樁直徑的3~4倍），埋入后應(yīng)將護(hù)筒四周用黏土夯實，使其穩(wěn)固；護(hù)筒四周應(yīng)鋪設(shè)好鉆機的工作平臺，通常采用枕木等材料在護(hù)筒四周滿鋪，減小平臺局部受力；鉆機定位時將支撐鉆機的絲杠調(diào)穩(wěn)，避免鉆桿搖擺破壞孔壁，以減小鉆孔時孔位的偏差。
二、鉆孔及清孔
鉆孔時用粘土或膨潤土（1立方水添加50-60公斤膨潤土，摻入火堿量一般加量為泥漿的0.1%一0.5%）提前造漿；鉆孔時若發(fā)現(xiàn)護(hù)筒有下撤現(xiàn)象，應(yīng)及時將護(hù)筒吊住，可用鋼絲捆住護(hù)筒固定在上面；成孔后清孔時，嚴(yán)禁用清水清孔，應(yīng)用鉆機上自帶的泵將調(diào)好的泥漿，起到一定的護(hù)壁作用；清孔后應(yīng)專門有人負(fù)責(zé)補漿，保證孔內(nèi)的水面高度不下降（比地表水位最小有1m高差）；供漿的管子不宜直接放入孔口，應(yīng)通過水槽緩緩進(jìn)入孔內(nèi)；若水位突然發(fā)生明顯下降并有氣泡冒出，說明孔壁有塌陷的地方，此時應(yīng)及時采取措施保持水位高度，保持孔內(nèi)水壓，避免繼續(xù)塌陷；鉆孔時周圍不要有大型荷載設(shè)備。
三、鋼筋籠的制作與安放
制作橋樁鋼筋籠時，每個撐圈都要形成同心，保證整個籠身的順直，盤條間距做到均等，主筋搭接焊的地方不能都在同一界面內(nèi)；橋墩樁鋼筋籠錯茬筋應(yīng)相差70cm，由于將來接柱時接柱筋與短筋搭接焊長度為20cm，所以短筋長度至少為25cm；下籠子前可通過護(hù)筒頂高程和設(shè)計樁頂高程；下籠子時保持鋼筋籠的豎直，避免碰撞孔壁形成塌孔；向孔內(nèi)下鋼筋籠后注意籠子中心與樁位是否重合，可以提前引好控制樁，掛線后找正；或者在護(hù)筒上固定好白線，在白線上系好樁位點，在通過測量找正，前提是保證護(hù)筒固定不動；導(dǎo)管與鋼筋籠間隙小，容易掛住籠子，混凝土坍落度小都會造成鋼筋籠上浮，因此導(dǎo)管的選取及混凝土的質(zhì)量控制很重要。
四、導(dǎo)管
導(dǎo)管的選取很重要，應(yīng)根據(jù)樁徑選取。管太粗，容易掛籠子；管太細(xì)，壓力小，影響灌樁進(jìn)度。最下面的底管應(yīng)為4~5米的直管，管底應(yīng)該是直的且不帶扣，否則灌樁過程中容易卡在籠子上；若導(dǎo)管卡在鋼筋籠上，應(yīng)及時用油絲繩捆住露在上面的導(dǎo)管上，插入架子管迅速轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫落；還有就是注意卡盤要放正，卡盤放正，下導(dǎo)管時會比較順利；下導(dǎo)管時檢查接口處是否牢固。
五、灌樁
灌樁前注意再測一下孔深，以便了解回淤情況；混凝土到場時檢查其坍落度，若坍落度小，可加入減水劑等外加劑調(diào)整坍落度，嚴(yán)禁加水（加水只會影響強度，嚴(yán)重的會造成離析）并迅速攪拌；灌注混凝土?xí)r要做到快速和連續(xù)，提導(dǎo)管時控制好提管長度（最少埋管宜為2米，最多宜為8米），埋管過少壓力小，容易斷樁，埋管過多，時間長了導(dǎo)管不宜拔起，總之要保證導(dǎo)管拆除所用的時間盡量短；第一罐混凝土宜為2方，并且吊車吊著一斗混凝土準(zhǔn)備著，保證混凝土能順利的將泥漿一下壓上來，管底封砼，保證灌樁的繼續(xù)；灌樁時時刻測量混凝土深度，以計算提管的長度，并在旁聽聲音，若呲呲作響說明導(dǎo)管漏水；遇到斷樁時情況時應(yīng)立即停止灌樁，迅速將導(dǎo)管和鋼筋籠提出，以降低損失；灌樁順利的情況下混凝土灌至計算高程完成。
六、斷樁原因及防治措施
原因：
1、導(dǎo)管埋深太小，或計算錯誤導(dǎo)管拔離砼面，形成夾層。
2、灌注過程中塌孔造成斷樁。
3、導(dǎo)管連接處為上牢固導(dǎo)致導(dǎo)管斷開。
4、混凝土質(zhì)量不合格，出現(xiàn)離析等現(xiàn)象造成斷樁。
5、混凝土灌注不連續(xù)，使一開始的混凝土已經(jīng)初凝，卡住導(dǎo)管。
防治措施：
1、導(dǎo)管的選取，選擇導(dǎo)管時注意是否有變形，接口和膠圈是否老化，底管的選擇很重要，導(dǎo)管進(jìn)場后做密封試驗。并應(yīng)逐根測量導(dǎo)管長度（一定要做）。
2、埋管和拔管的長度通過時刻測量砼深度計算準(zhǔn)確。
3、混凝土的質(zhì)量控制，坍落度控制。
4、灌注混凝土?xí)r應(yīng)保證連續(xù)性，中間提管拆管的時間掌握好。
5、第一罐混凝土的量根據(jù)樁徑和導(dǎo)管直徑控制好，保證管底封砼順利。
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