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鋼浮動平臺施工技術(shù)

工 作 總 結(jié)
(鋼浮動平臺施工技術(shù))
                                 一一郭志宏
 
      浮動平臺作為旅游景區(qū)常用的觀光、駁船的水上構(gòu)筑物,對提升旅游景區(qū)整體環(huán)境,增加游客親水效果,有著顯著提升人文環(huán)境。白洋淀地區(qū)由于冰凍影響,采用鋼結(jié)構(gòu)措施能夠減輕冰凍的危害,減少運行過程中重建費用。鋼結(jié)構(gòu)浮動平臺是施工中的關(guān)鍵。
      1、工程概況
      白洋淀大口子旅游碼頭改建工程水上工程,是任丘市提升白洋淀旅游環(huán)境,加強旅游管理重要組成部分。其中包括8條停泊位、1處親水浮動平臺、2座觀光塔。停泊位為“工”字型造型,每條建筑面積167.6m2;親水浮動平臺為扇形造型,建筑面積1308.44 m2;觀光塔為倒臺形鋼結(jié)構(gòu),筑高度為15m。
      2、設(shè)計單位提供的浮動平臺施工方案根據(jù)設(shè)計單位提供的《白洋淀旅游碼頭改建工程施工圖紙設(shè)計》浮動平臺鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點詳圖圖紙,可知浮箱采用1400*1400*1000mm,4個一組形成浮動模塊;主鋼梁為700*200*6*8mmH型鋼,次鋼梁為400*200*6*8H型鋼;主龍骨為150*100*6mm矩形管,次龍骨為80*50*4mm矩形管,最上層鋪設(shè)50mm木板。施工方法為主次梁現(xiàn)場焊接,龍骨現(xiàn)場焊接,浮箱與主次梁螺栓連接,龍骨與主梁現(xiàn)場焊接。
      3、設(shè)計單位提供的浮動平臺施工方案分析
按照《白洋淀旅游碼頭改建工程施工圖紙設(shè)計》所提供的的數(shù)據(jù)如下表,
      1)、理論總重量398.5t,其他材料為總質(zhì)量的5%,總重量為418.4t,總浮想面積為1270.08 m2,浮箱下沉深度為0.33m。結(jié)構(gòu)物的總高度為1.9m,空載時浮動平臺頂面距水面為1.57m。親水效果較差。
      2)、1400*1400*1000mm四個鋼浮箱組成浮動模塊時,對連接件加工的
      原設(shè)計浮動平臺質(zhì)量計算表
工程部位 單位 工程數(shù)量 單位重量(kg) 總重(T)
1400*1400*1000*5鋼浮箱 個 648 361.72 234.39
700*200*6*8mm鋼梁 m 469.57 57.34 26.93
400*200*6*8mm鋼梁 m 420.00 43.206 18.15
150*100*6mm龍骨 m 2258.26 22.44 50.58
80*50*4mm龍骨 m 2103.20 7.66 16.11
50mm木板 m2 1308.44 40 52.34
總計    398.5
      精度要求高,且組裝時難以施工。如精度不夠會造成組裝不上或浮箱互相碰撞。且浮箱為開口式結(jié)構(gòu),運行過程中存在沉沒的隱患。
      3)主、次鋼梁、主、次龍骨需現(xiàn)場加工,增加了加工的難度,增加了現(xiàn)場施工工作量,延長了施工工期。
      4)次鋼梁不能發(fā)揮對龍骨的支撐作用,僅發(fā)揮了傳力結(jié)構(gòu)。
      5)木板下沒有保護措施,運行過程中木板損壞后對游客造成傷害。
      4、變更后浮動平臺施工方案分析
變更后浮箱采用3000*1500*750mm,密閉式結(jié)構(gòu)。浮箱與鋼梁采用20mm支撐鋼板連接。鋼梁為500*300*8*10,間距為3500*2000mm。鋼梁采用螺栓剛性連接。鋼梁上焊接5mm鋼板作為加強板,且作為木龍骨支撐板。
      1)、理論總重量336.05t,其他材料為總質(zhì)量的5%,總重量為352.85t,總浮想面積為729m2,浮箱下沉深度為0.48m。結(jié)構(gòu)物的總高度為0.895m,空載時浮動平臺頂面距水面為0.415m。親水效果較好。
      變更后浮動平臺質(zhì)量計算表
工程部位 單位 工程數(shù)量 單位重量(kg) 總重(T)
3000*1500*750*5鋼浮箱 個 162 868.84 140.75
500*300*8*10mm鋼梁 m 1084.18 77.24 83.74
鋼梁接頭鋼板 個 244 46.82 11.42
22mm高墻螺栓 個 12352 0.75 9.26
5mm鋼板 m2 982 39.25 38.54
50mm木板 m2 1308.44 40 52.34
總計    336.05
      2)鋼浮箱與鋼梁單體連接,只需控制安裝孔精度滿足就可滿足施工精度要求。鋼浮箱與鋼梁之間采用螺栓連接,避免了運行過程中的聲響。鋼浮箱采用封閉式設(shè)計,提高了運行過程中安全性。
      3)鋼梁采用螺栓連接,提高工廠加工工作量,使現(xiàn)場操作簡便。
      4)鋼梁的附加鋼板不僅起到了支撐作用,而且能夠防止因木板損壞,造成傷害事件。
      5、鋼浮動平臺施工過程的注意事項
      1)鋼浮箱加工時應采用雙面焊,避免焊縫重疊。本工程浮箱支柱為100*100*5mm,支柱上焊接的支撐鋼板為180*100*20mm,在支柱與鋼板、支撐鋼板的交接部位,易出現(xiàn)漏起現(xiàn)象。施工中把支撐板變?yōu)?80*90*20mm后,漏氣現(xiàn)象很少發(fā)生。鋼浮箱檢測采用充氣打壓進行檢測,充氣壓力不小于0.2Mp,沖壓時間不小于30min。在加工廠,鋼浮箱的漆料采用無氣噴涂機涂刷,鋼浮箱的底漆全部涂刷;面漆除頂面不刷,其他面涂刷完成。頂面面漆在組裝完成后,焊接附加鋼板前涂刷。鋼浮箱在裝卸、運輸、安裝過程中碰、劃的漆層及時修補。鋼浮箱的翻轉(zhuǎn)、組裝用12t吊車在水中進行。
      2)鋼梁主梁加工完成后,應進行調(diào)直,整形。應控制加勁板尺寸符合設(shè)計要求,焊接加勁板時應對稱進行。鋼梁焊接完成后進行預組裝,對偏差部分進行冷壓調(diào)直處理。涂刷完的鋼梁應平整堆放,堆疊的鋼梁用木條隔開。
      3)鋼梁、鋼浮箱組裝時,必須編制組裝方案,合理調(diào)配組裝材料。鋼梁、鋼浮箱組裝時,先用12t吊車把鋼梁水平吊起到距水面合適的位置,然后人工把鋼浮箱推到安裝位置,用連接螺栓把鋼浮箱、鋼梁臨時連接在一起;松開吊車后,組裝部位會產(chǎn)生偏斜,安裝另一側(cè)鋼梁后,會達到平衡。臨時組裝完成后,先用連接螺栓把鋼梁的接頭全部剛性連接,再把鋼梁、鋼浮箱用連接螺栓連接。所有螺栓緊固完成后,應派專人進行檢查是否有螺栓松動。浮動平臺先組裝成小塊,到現(xiàn)場后再組裝完成。
      4)鋼浮箱四周填塞100mm厚聚苯乙烯阻燃保溫板作為填充材料,防止冰凍對鋼浮箱的擠壓。
      5)鋼梁的附加鋼板焊接時應選擇在溫度較低的季節(jié)進行,防止因熱脹冷縮把鋼梁拉彎,引起浮動平臺裝飾木板破壞。在高溫季節(jié)焊接時,鋼板上應覆蓋濕潤的毛氈,進行降溫處理。焊接完成后應檢查是否有焊縫開裂。附加鋼板與鋼浮箱之間鋪設(shè)15mm厚聚苯乙烯阻燃保溫板作為支撐材料,防止附加鋼板中間較低。
      6、結(jié)語
      通過對鋼浮動平臺施工方案的變更,降低了工廠加工的難度,提高了現(xiàn)場施工效率,更好的解決了游人親水效果,為受冰凍影響的景區(qū)設(shè)置浮動平臺提供了一個樣本。文中的計算均為理論的近似分析。


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